1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 1.00 сек.
 2851. АС Капитальный ремонт терапевтического отделения больницы | AutoCad
· Демонтаж перегородок
· Устройство новых армокирпичных перегородок и перегородок из газобетонных блоков
· Закладка оконных и дверных проемов
· Замена внутренних деревянных дверных блоков на металлопластиковые с расширением проемов
· Замена наружных деревянных дверей в тамбуре на металлопластиковый дверной блок
· Прокладка инженерных сетей
· Устройство подвесного потолка из гипсокартона
· Внутренняя отделка помещений
· Замена покрытия пола
· Устройство палаты для заключенного
· Устройство асфальтобетонной отмостки шириной 2,0м
· Ремонт крылец
Здание решено по жесткой конструктивной схеме с наружными и внутренними несущими продольными стенами.
Жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой стен и деревянных балок перекрытия.
Основание под фундаменты - местный уплотненный грунт.
Фундаменты - бутобетонные.
Стены несущие наружные и внутренние - кирпичные, толщиной 510 мм, 380 мм. Класс горючести НГ, предел огнестойкости REI 120.
Перегородки существующие - армированная кирпичная кладка толщиной 120мм. Проектируемые перегородки в сухих помещениях - из газобетонных блоков толщ.150мм, в мокрых - кирпич на ребро. Класс горючести НГ, предел огнестойкости EI 15
Перемычки - деревянный брус
Перекрытие - деревянные балки с глиносоломенным накатом и штукатуркой по дранке. Над палатой содержания узника - монолитная ж/б плита толщ.160мм.
Кровля - а/ц волнистые листы по деревянной стропильной системе с организованным водостоком
Водосток - наружный организованный по водосточным трубам ∅100 и желобам ∅150м.
Вентшахты - армокирпичная кладка.
Отмостка - асфальтобетонная, шириной 1.5м, местами переходящая в покрытие двора.
Общие данные.
Ситуационный план Фрагмент фасада по оси А
План помещений до перепланировки
План помещений после перепланировки
Мероприятия по капитальному ремонту. Узлы
Разрез 1-1
Устройство подвесного потолка на отм.3.500
Палата содержания заключенного. План фундаментов сеч.1-1 узел 1
Решетка камерная
План оконных и дверных проемов. Спецификация оконных и дверных блоков. Ведомость отделки помещений. Экспликация полов
Подпольные каналы
План кровли . Устройство вентшахт
Дверь камерная ДК-1 (с окном для подачи пищи)
План расстановки технологического оборудования и инвентаря. Спецификация технологического оборудования и инвентаря
Дата добавления: 19.03.2019
|
|
 2852. Курсовий проект - Автомобільний кран з гідравлічним приводом механізму на базі автомобіля МАЗ-500А | Компас
Вступ 3
1. Розрахунок механізму підйому крана 4
1.1 Вибір каната і блоків 4
1.2 Вибір та перевірочний перевірочний розрахунок гакової підвіски...6
1.3 Гайка гака; 6
1.4 Упорний підшипник 7
1.5 Траверса гака 7
1.6 Вибір підшипників блоків 9
1.7 Розрахунок вузла барабана 11
1.8 Розрахунок кріплення каната до барабана 13
1.9 Розрахунок осі барабана 14
1.10 Вибір підшипників осі барабана 17
1.11 Розрахунок потужності двигуна та вибір редуктора 19
1.12. Розрахунок гальма. 24
2. Розрахунок механізму обертання крану 25
2.1 Вибір насосів для гідромоторів механізмів підйому і обертання 26
2.2 Розрахунки гідромоторів 27
3. Механізм обертання 28
3.1 Визначення силових, лінійних та швидкісних параметрів крана 29
Список використаної літератури 31
Вихідні дані:
– довжина стріли Lc=10 м
– вантажопідйомність Q=2 т
висота підйому H=10 м
швидкість підйому вантажуV_вант=0.183 м/c
частота обертання n=1.6 хв-1
транспортна швидкість переміщення V=65 км/год
робоча маса крана m=14,3 т
- режим роботи крана – середній
Вантажопідйомність, т - 2
Висота підйому гаку, м - 10
Довжина стріли, м - 10
Швидкість підйому, м/с - 0,183
Швидкість зміни вильоту, м/с - 0,25
Транспортна швидкість, км/год - 65
Режим роботи - С
Технічна характеристика підвіски:
1. Кратність - 2
2.Вантажопідйомність, т - 2
Технічна характеристика механізму:
1. Вантажопідйомність, т - 2
2. Режим роботи - С
3. Швидкість підйому вантажу, м/с - 0,183
4. Гальмо - ТКТ-100
5.Діаметр гальмівного барабана, мм - 200
Дата добавления: 20.03.2019
|
2853. Курсовой проект - Проектирование железобетонных и каменных элементов производственного здания | AutoCad
1.ВВЕДЕНИЕ
2.Расчет и конструирование монолитной железобетонной плиты
2.1 Определение усилий в плите
2.2 Подбор арматуры в сечениях плиты
2.3 Подбор арматуры в первом пролёте плиты
2.4 Подбор арматуры над второй опорой плиты
2.5 Подбор арматуры над третьей и последующими опорами плиты
3.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ МОНОЛИТНОЙ НАДОКОННОЙ ПЕРЕМЫЧКИ
Сбор нагрузок и определение внутренних усилий
4.Расчет простенка наружной стены
Сбор нагрузки и определение несущей способности в расчетных
5 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОГО ЛЕНТОЧНОГО ФУНДАМЕНТА
5.1Определение размеров фундаментной ленты
5.2 Определение внутренних усилий и подбор армирования фундамента
1. Размеры здания в осях В=8,6 м, L=37.8 м.
2. Количество этажей n =3 шт.
3. Высот этажа Hэт= 4,2 м
4. Толщина стены из керамического кирпича: наружной 640 мм; внутренней - 380 мм.
5. Несущие балки настила перекрытия - двутавр № 70б
6. Ширина простенка b1=2,1 м
7. Конструкция пола по схеме №6
8. Временная (полезная) нагрузка Qn=7,5 кH/м2
9. Размеры оконного пройма bпр х hпр= 1,8 х 1,5м
10. Нагрузка от снега S=1,4 кН/м2
11. Глубина заложения фундамента Н1=1,95м.
12. Кирпич прочностью f b=12,5 МПа; прочность раствора f m = 7,5 МПа.
13. Бетон плиты перекрытия и перемычки С 16/20, фундаментов класса С 16/20
14. Рабочая арматура класса А400С
15. Конструктивная арматура А240С
16. По результатам инженерно-геологических изысканий, несущим был выбран инженерно-геологический элемент с несущей способностью R0=0.23 МПа.
Объектом строительства является производственное здание (швейный цех, цех по сборке часовых механизмов, мебельный цех, помещения общественных организаций и др.).
Конструктивная схема здания: каменное строение с продольными несущими стенами прямоугольной формы. Перекрытие выполнено по металлическим (стальным) балкам двутаврового сечения, на которые опирается сплошная монолитная железобетонная плита настила.
Роль надоконных перемычек выполняют монолитные железобетонные балки прямоугольного сечения.
Фундамент под несущие и ненесущие стены выполнен ленточный железобетонный монолитный.
Дата добавления: 20.03.2019
|
2854. Курсовий проект - Насосна станція другого підйому | AutoCad
НАСОСНА СТАНЦІЯ ДРУГОГО ПІДЙОМУ
1.1 Режим роботи та визначення розрахункової подачі
1.2 Розрахунок усмоктуючих ліній
1.3 Розрахунок напірних ліній
1.4 Визначення напорів насосів
1. 5 Підбір насосів
1.6 Спільна робота насосів і трубопроводів
1.7 Паралельна робота насосів
1.8 Регулювання роботи системи «насос – трубопровід»
1.8.1 Розрахунок діаметра підрізування робочого колеса
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
1. Продуктивність насосної станції -190200 м3/год;
2. Коефіцієнт годинної нерівномірності -1,25год;
3. Відмітка рівня води в РЧВ-129 м;
4. Відмітка рівня води в змішувачі-139 м;
5. Відмітка землі в насосній станції-130 м ;
6. Zмер-140 м;
7. Hвід-22 м;
8. Hвіл.пож.-15 м;
9. Lвс-12 м ;
10. Lнап.-8580 м.
Дата добавления: 26.03.2019
|
2855. Курсовий проект - Очистка побутових стічних вод | AutoCad
1. Завдання для виконання курсового проекту
1.1 Вихідні дані для проектування
1.2 Склад і обсяг курсової роботи
2. Склад стічних вод. Умови і розрахунок їх випуску у водойми після очищення
2.1 Визначення витрат стічних вод
2.2 Визначення концентрацій забруднень
2.3 Обчислення приведеного числа мешканців
2.4 Визначення необхідного ступеня очищення стічних вод
2.4.1 Нормативи якості води водоймища
2.4.2 Розрахунок коефіцієнта змішування води водойми зі стічними водами
2.4.3 Визначення необхідного ступеня очищення стічних вод за загальносанітарними показниками шкідливості
2.4.4 Визначення ступеня очищення за розчиненим у воді киснем
2.4.5 Вибір методу очищення і схеми очисної станції
3. Розрахунок споруд механічної очистки стічних вод
3.1 Приймальна камера
3.2 Грати
3.2.1 Розрахунок каналів і лотків
3.2.2 Розрахунок грат типу МГ
3.2.3 Розрахунок грат типу СУ
3.3 Піскоуловлювачі
3.4 Піскові бункери
3.5 Пристрій для вимірювання витрат стічних вод
3.6 Розрахунок первинних відстійників
4. Розрахунок споруд біологічної очистки стічних вод
4.1 Аеротенки – витиснювачі з регенератрами
4.2 Розрахунок вторинних радіальних відстійників
5. Знезараження стічних вод
5.1 Вибір типу змішувачів
5.2 Вибір типу контактних резервуарів
6. Розрахунок споруд для обробки осаду стічних вод
6.1 Ущільнення надлишкового активного мулу
6.2 Знешкодження осадів
6.2.1 Розрахунок метантенків
6.2.2 Розрахунок виходу біогазу та розмірів газгольдерів
6.2.3 Мулові майданчики
7. Компонування генплану очисної станції
8. Побудова повздовжнього профілю руху стічних вод і осаду
Список використаних джерел
Визначення витрат стічних вод
На очисні споруди міської каналізації надходить суміш побутових і виробничих стічних вод. Ці споруди розраховують на сумарну кількість вказаних вод.
У табл. 1.1 надані формули для визначення розрахункових витрат стічних вод відповідно до вихідних даних для проектування.
2">
| | ,
| ,
|
, л/с |
|
| 1541,67
1541,67х0,66=1017,5 =51541,67![]("file:///C:/Users/777/AppData/Local/Temp/msohtmlclip<span) 1/01/clip_image008.png" /] 1,51=2327,92 | 1541,67/3,6=428,24
28,24х1,51=646,64
28,241/01/clip_image008.png" /]х0,66=282,63 | | | | 24=202,5 | 202,5/3,6=56,25 |
|
1860
| 202,5+1541,67=1744,17
2530,42
1220 |
28,24+56,25=484,49
,25+646,64=702,89
,25+282,63=338,88 |
Концентрації забруднень побутових стічних вод за завислими речовинами Cпоб, мг/л, й органічними забрудненнями, які виражаються їх еквівалентом БПКповн Lпоб, мг/л, визначають виходячи з питомого водовідведення:
=65 1000/250=260
=75 1000/250=300
де ас – питома кількість завислих речовин, яка дорівнює 65 г/добу на 1 мешканця;
аL – питома кількість органічних забруднень у неосвітленій рідині, що дорівнює 75 г/добу на 1 мешканця;
n – питоме середньодобове водовідведення побутових стічних вод, л/добу на 1 людину.
Середні концентрації забруднень суміші виробничих і побутових стічних вод, мг/л, що надходять на очисні споруди, визначаються за формулами:
для завислих речовин: 277,41
для БПКповн:325,54
де Cпп, Lпп – відповідно концентрація завислих речовин і значення БПКповн виробничих стічних вод, мг/л;
Qпоб, Qпп – середньодобові витрати побутових і виробничих стічних вод, м3/доб.
Обчислення приведеного числа мешканців
Приведене населення N – це сума розрахункового населення Np від міста і еквівалентного числа мешканців від промислових підприємств Nекв: 160870 мешк.
Дата добавления: 26.03.2019
|
2856. ОВ Реконструкція дошкільного навчального закладу "Калинонька" Клубівської сільської ради Ізяславського району Хмельницької області | AutoCad
2.5-67:2013 "Опалення, вентиляція і кондиціонування" прийняті наступні розрахункові параметри зовнішнього повітря:
для холодної пори року - (-21)°C
для теплої пори року - 27°C
Джерелом теплопостачання служить існуюча котельня, яка розміщена на території дошкільного навчального закладу "Калинонька". Температурний графік теплоносія (води) в системі опалення 90°-70°С.
Проектом передбачається влаштування теплої підлоги в залі для музичних занять і верандах. Система опалення - двотрубна. В якостi нагрiвальних пристроїв прийнятi стальні радiатори RADIK 22VK виробництва "KORADO" з нижнім підключенням та вмонтованим краном Маєвського.
В будівлі ДНЗ "Калинонька" в залі для музичних занять проектом передбачається влаштування припливно-витяжної системи вентиляції з природнім спонуканням. Приплив повітря - неорганізований через фрамуги, які відчиняються та за рахунок інфільтрації через зовнішні огородження.
Загальні дані
Пояснювальна записка
План. Опалення. Вентиляція
Фрагменти планів в осях 2.1-2.3, А.1-В; в осях 1-2, А-Б. Опалення теплої підлоги
Експлікація приміщень
Аксонометрична схема системи опалення теплої підлоги приміщень в осях 1-2, А-Б; приміщень в осях 2.1-2.3, А.1-Б.1.
Колектор опалення системи підлоги
Аксонометрична схема системи опалення приміщень в осях 1-2, А-Б, приміщень в осях 2.1-2.3, А.1-Б.1. Схема системи вентиляції ВП-1, ВП-2, ВП-3, ВП-4. Вузол 1
Дата добавления: 26.03.2019
|
2857. Курсовий проект - Опалення дев'яти поверхового житлового будинку | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Теплотехнічний розрахунок та підбір огороджувальних конструкцій
3. Розрахунок тепловтрат через огороджувальні конструкції
4. Питома теплова потужність СО
- розрахункова теплова потужність СО
- розрахункове річне споживання СО
- питоме річне теплоспоживання СО
- витрата води в СО
5. Техніко-економічне обгрунтування вибору СВО
6. Розрахунок опалювальних приладів ліфтового та сходового холів
7. Гідравлічний розрахунок СО
8. Розрахунковий тиск циркуляційного насосу
9. Розрахунок опалювальних приладів
10. Література
Проектується житловий будинок у місті Луцьк
Кількість поверхів - 9
Висота вікон, hв=1.5м
Тип вікон і балконних дверей: двокамерні склопакети 4і-10-4М1-10-4і
Висота зовнішніх і балконних дверей,hд=2.2м
Тип зовнішних дверей:"зовнішні металеві двері,
утеплені плитами з мін. вати, тамбур, дерев’яні двері соснові"
Товщина міжповерхового перекриття, δпер=0.3м
Висота приміщень (від підлоги до стелі), hпр=2.70 м
Конструкція зовнішних стін: кладка із суцільної глиняної звичайної цегли на цементно-піщаному розчині з утеплювачем із пінополістеролу;
Конструкція панелей горищного перекриття та перекриття над підвалом: багатопустотні залізобетонні панелі з утеплювачем із мінераловатних плит;
Конструкція покрівлі горища: горищне перекриття;
Джерело теплопостачання - вузол теплового вводу теплових мереж.
Дата добавления: 30.03.2019
|
2858. ЕТР Капітальний ремонт приміщень під центр надання адміністративних послуг | AutoCad
2.5.2010 електроприймачі будівлі за ступінем електропостачання відносяться: - до II категорії.
Розрахункова потужність розглядаємих електроприймачів об'єкту становить: 44,4 кВт
Всі електроприймачі об'єкту працюють на напрузі 380/220 В змінного струму частотою 50 Гц.
На цій напрузі прийнята система однофазного струму з глухозаземленою нейтраллю, з системою заземлення TN-C-S. Лінії живлення прокладаються кабелем марки ВВГнгд з мідними жилами розрахункових перетинів в ПВХ-трубці.
Для електроосвітлення об'єкту передбачається система загального рівномірного штучного освітлення, що складається з робочого та евакуаційного освітлення.
Робоче освітлення виконується LED-світильниками.
Евакуаційне освітлення виконується в будівлі на шляхах виходу з приміщень у разі евакуації.
Загальні дані
План силових мереж
План мережі освітлення
Головний розподільчий щит. Схема однолінійна підключення.
Розподільчий щит вентиляції. Схема однолінійна підключення.
Розподільчий щит розеток. Схема однолінійна підключення.
Розподільчий щит освітлення. Схема однолінійна підключення.
Дата добавления: 01.04.2019
|
2859. Курсовий проект - Забезпечення пожежної безпеки дитячого садку у м.Дніпро | АutoCad
Вступ.
1. Нормативні документи.
2. Основні визначення та терміни в пожежній безпеці.
3. Шкідливості та небезпеки, які діють на робітників, відвідуючих та учнів дитячого садку.
4. Пожежно – технічна класифікація.
4.1 Будівельні матеріали
4.2 Класифікація будівельних конструкцій
4.3Вогнестійкість будинків
5. Категорії приміщень по вибухопожежонебезпечності.
6. Розрахунок категорії будівлі.
7. Вимоги пожежної безпеки до утримання території, будівель, приміщень та споруд, евакуаційних шляхів і виходів.
8. Вимоги пожежної безпеки до приміщень різного призначення, що належать до системи освіти України.
9. Об’ємно-планувальні рішення.
10. Протипожежне забезпечення.
10.1. Вимоги до утримання технічних засобів протипожежного захисту.
10.2. Підвищення вогнестійкості.
11. Евакуація.
Висновок
1986 року, яка складається з двох поверхів, висотою 2,9 метрів кожний. Геометричні розміри будівлі : L = 30500мм, B = 30500мм.
Кількість працюючих у ньому складає 18 чоловік, кількість відвідуючих – 92.
Висновок
Пожежна безпека – стан об’єкта, при якому з регламентованою ймовірністю виключається можливість виникнення та розвиток пожежі і впливу на людей її небезпечних факторів, а також забезпечується захист матеріальних цінностей. Відповідно до положень Закону України "Про пожежну безпеку" (статті 4 - 7) Правила пожежної безпеки в Україні є обов'язковими для виконання всіма центральними і місцевими органами виконавчої влади, органами місцевого самоврядування, підприємствами, установами, організаціями (незалежно від виду їх діяльності та форм власності), посадовими особами та громадянами. Пожежна безпека повинна забезпечуватися шляхом проведення організаційних, технічних та інших заходів, спрямованих на попередження пожеж, забезпечення безпеки людей, зниження можливих майнових втрат і зменшення негативних екологічних наслідків у разі їх виникнення, створення умов для швидкого виклику пожежних підрозділів та успішного гасіння пожеж.
Дата добавления: 03.04.2019
|
2860. Курсовий проект - Теплообмінник для конденсації парів метанолу | Компас
Вступ
1 Найменування та галузь застосування розроблюваного апарата
2 Технічна характеристика
3 Опис і обґрунтування обраної конструкції
3.1 Огляд апаратурного оформлення даного та аналогічних технологічних процесів
3.2 Опис та обґрунтування конструкції апарата, його основних вузлів та деталей
3.3 Вибір матеріалів для виготовлення основних вузлів і деталей апарата
3.4 Відповідність розроблюваного апарату вимогам техніки безпеки та промислової санітарії
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність і надійність конструкції
4.1 Тепловий розрахунок
4.2 Конструктивний розрахунок
4.3 Гідравлічний розрахунок
5 Вибір насоса для перекачування рідини в трубному просторі апарата
Висновки
Технічна характеристика
1. Апарат призначено для конденсації метанолу водою.
2. Масова продуктивність метанолу, кг/с
0,14
3. Температура, °С:
3.1. пари метанолу на вході в апарат 64,6
3.2. конденсату на виході з апарата 20
3.3. води:
а) на вході в апарат 10
б) на виході з апарата 15
4. Середовище в апараті:
4.1. у трубному просторі – вода, яка охолоджує метанол (нетоксична,
неагресивна, пожежовибухобезпечна);
4.2. у міжтрубному просторі – пара метанолу (нетоксична, неагресивна,
пожежовибухонебезпечна).
5. Робочий тиск, МПа:
5.1. у трубному просторі 0,1
5.2. у міжтрубному просторі 0,1
6. Поверхня теплообміну, м2 20
7. Місткість, м3
7.1. трубного простору 0,09
7.2. міжтрубного простору 0,23
8. Габаритні розміри, мм:
8.1. довжина 3080
8.2. висота 705
8.3. ширина 576
9. Маса сухого апарата, кг 1420
У даному курсовому проекті спроектовано горизонтальний кожухотрубний теплообмінний апарат для конденсації метанолу водою.
Вибрана та обґрунтована конструкція апарата, виконані тепловий, констру-ктивний та гідравлічний розрахунки.
За умови заданої продуктивності вибрано двоходовий теплообмінник, діаме-тром 400 мм з загальною кількістю труб 100, які мають Ø25×2 та довжину 3 м. Маса апарату – 1420 кг.
Обрано конструкцію та тип насоса для перекачування рідини, яка буде текти крізь трубний простір апарата.
Графічна частина роботи складає один аркуш формату А1 (складальне кре-слення теплообмінного апарата).
Дата добавления: 04.04.2019
|
2861. ГСВ Реконструкция жилого комплекса с торгово - офисными помещениями в г. Запорожье | AutoCad
- жилой секции №1, в кухнях которой устанавливаются бытовые газовые плиты ПГ-4 (42 шт.) для пищеприготовления и настенные газовые конвекционные котлы с закрытой камерой сгорания GAZ 6000 W BOSH мощностью 18 кВт (6 шт.) и 24 кВт (36 шт.) для отопления и приготовления горяче воды.
- жилой секции №2, в кухнях которой устанавливаются бытовые газовые плиты ПГ-4 (65 шт.) для пищеприготовления и настенные газовые конвекционные котлы с закрытой камерой сгорания GAZ 6000 W BOSH мощностью 24 кВт (29 шт.) и 18 кВт (36 шт.) для отопления и приготовления горяче воды
- котлов котельной MULTIPRAVA COND (BIASI) мощностью 94 кВт (1 шт.) и 54 кВт (1шт.), установленных в пристроенной котельной, которая обеспечивает тепловой энергией офисные помещения первого этажа и подземную автостоянку жилых секций №1 и №2.
Общие данные.
План первого этажа М 1:100
План второго этажа М 1:100
План третьего этажа М 1:100
План четвертого этажа М 1:100
План пятого этажа М 1:100
План шестого этажа М 1:100
План седьмого этажа М 1:100
План восьмого этажа М 1:100
Прокладка газопровода по фасаду в осях 1-8 и 8-1
Прокладка газопровода по фасаду в осях А-Ж и Ж-А
Схема вводов газопровода по фасаду здания
Установочный чертеж газового оборудования в котельной
Схема газовых стояков
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 3 второго этажа и стояка 9 (кроме 2-го и 5-го эт.)
Установочный чертеж газового оборудования для газовых стояков 4 и 10
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 3 с третьего по восьмой этаж (кроме 5-го эт.)
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 1 (кроме пятого этажа)
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 2
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 5 второго этажа
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 5 с третьего по восьмой этаж и для газового стояка 6
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 7 (кроме девятого этажа)
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 8 (кроме девятого этажа)
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 1 пятого этажа
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 8 девятого этажа
Установочный чертеж газового оборудования для газового стояка 7 девятого этажа
Дата добавления: 05.04.2019
|
 2862. Бакалаврська робота - Удосконалення технології виробництва дріжджової біомаси для потреб харчової промисловості України | Компас
, який і являється кінцевим
продуктом Saccharomyces carlsbergensis, оскільки пропонований штам Saccharomyces carlsbergensis 161 ВКПМ Y-3356 краще пристосований до низьких температур ферментації, може використовуватися для виробництва в сухому вигляді так, як має високу здатність до синтезу резервних вуглеводів таких як глікоген татре галактоза. Сухі дріжджі даного штаму зберігають високу зброджувальну здатність та середню стійкість до спирту і мають високий рівень седиментації.
Наукова новизна полягає в наступному:
1. Серед широкого різноманіття продуцентів дріжджової біомаси пивних дріжджів надано перевагу саме штаму Saccharomyces carlsbergensis 161 ВКПМ Y-3356.
2.Вперше рекомендовано використання стабілізатору іонолу в практиці обробки дріжджової пасти у концентрації 6 мг/кг що дозволить збільшити біологічну активність дріжджової біомаси на 30 %.
3. Рекомендовано використовувати у складі покрашеної рецептурі поживного середовища дріжджовий екстракт який є відходом виробництва що є економічно доцільно та містить велику кількість біологічно активних речовин які є стимуляторами росту дріжджової біомаси.
4. Удосконалено технологічну стадію осадження клітин ефективність якої збільшено за рахунок введення хлориду кальцію до отриманого фільтрату.
Зміст:
Реферат 4
Вступ 8
1. Характеристика засобів виробництва з обґрунтуванням вибору місця будівництва 10
2. Технологічна частина 13
2.1 Вибір засобу виробництва 13
2.2 Фізико-хімічні та біологічні основи процесу 13
2.3 Характеристика продуцента, сировини та готового продукту 17
2.3.1 Характеристика продуценту 17
2.3.2 Поживне середовище 18
2.3.3 Характеристика готового продукту 19
2.4 Опис процесуальної та апаратурної схем виробництва 20
2.4.1 Процесуальна схема виробництва 20
2.4.2 Апаратурно - технологічна схема виробництва 24
2.5 Розрахунок матеріального балансу 27
3. Технологічні розрахунки 29
3.1 Розрахунок основного агрегату 29
3.1.1 Розрахувати товщини стінки апарата 31
3.1.2 Розрахунок товщини стінки днища та кришки 32
3.1.3 Розрахунок опор апарату 33
3.1.4 Розрахунок трубчатої аераційної системи 36
3.2 Розрахунок допоміжного обладнання 39
3.2.1 Розрахунок компресора 39
3.2.2. Розрахунок стерилізатора повітря 40
3.2.3 Розрахунок сушарки 44
3.2.4 Розрахунок циклону 49
4. Контроль виробництва 53
5. Автоматизація процесу 54
5.1 Аналіз процесу, як об’єкту автоматизації 54
5.2 Характеристика системи PLANT SCAPE 57
5.3 Розробка функціональної схеми автоматизації 59
5.3.1 Характеристика параметрів, які підлягають контролю, регулюванню 59
5.3.2 Вибір засобів автоматизації та їх характеристика 64
5.3.3 Опис функціональної схеми автоматизації 66
6.Охорона праці 70
6.1 Законодавча та нормативна база охорони праці в Україні 71
6.2 Аналіз умов праці 72
6.3 Заходи, щодо нормалізації умов праці 74
7.Економіка виробництва 78
7.1 Розрахунок собівартості продукції 83
7.2 Розрахунок показників ефективності процесу виробництва 87
8. Поводження з відходами та охорона навколишнього середовища від промислових забруднень 88
8.1 Основні типи відходів 88
8.2 Очистка стічних вод 89
8.3 Очистка газових викидів 90
Висновки 91
Перелік посилань 93
Додатки 95
Дата добавления: 06.04.2019
|
2863. ОВ Система отопления 10 - ти этажного дома с крышной котельной в г. Запорожье | AutoCad
21°С.
Внутренние температуры в помещениях приняты согласно ДБН В.2.2-15-2005.
Теплоснабжение квартир жилого дома автономное - от крышной котельной, которая обеспечивает потребность квартир в отоплении и горячем водоснабжении.
Температура теплоносителя в системе отопления 80-60°С.
Система отопления поквартирная , двухтрубная с горизонтальной разводкой. В качестве нагревательных приборов приняты отопительные стальные панельные радиаторы Energy с боковым подключением. Приборы оборудованы термостатической вставкой Danfoss. Выпуск воздуха из систем отопления осуществляется через краны Маевского.
Для каждой квартиры предусматривается индивидуальный узел учета тепловой энергии оборудованный теплосчетчиком Sensus PolluStat EX. Для ограничения доступа посторонних лиц к узлам учета тепловой энергии предусматривается их установка в закрытых шкафных на лестничной клетке.
Для гидравлической балансировки системы отопления для каждой квартиры на прямом трубопроводе установлен клапан запорно-измерительный ручной с предварительной настройкой ASV-I Danfoss, на обратном - автоматический балансировочный клапан ASV-PV.
Магистральные вертикальные стояки от котельной стальные в изоляции "Мирелон". Пересечение перекрытий выполнить в стальных гильзах. Прокладка трубопроводов от узлов учета скрытая, в конструкции пола, трубами PP-R Wawin Ekoplastik в изоляции "Мирелон", толщина изоляции 6мм. Спуск воды из системы отопления предусмотрен в нижних точках через спускные краны в техподполье.
Для поддержания нормативной температуры воздуха в лестничной клетке проектом предусмотренна установка на 5 и 7 этажах электрических конвекторов тепловой мощностью 2,5 кВт, в помещении консьержа - 0,5 кВт.
Проектом предусматривается устройство вытяжной вентиляции с естественным побуждением воздуха из санузлов (25м/ч), совмещенных санузлов (50м/ч) и кухонь (90м/ч) через вертикальные строительные шахты. Приток в помещения через оконные проемы. Выбросы вытяжной вентиляции не содержат примесей загрязняющих окружающую среду.
Общие данные.
План системы отопления техподполья
План системы отопления первого этажа
План системы отопления второго этажа
План системы отопления третьего этажа
План системы отопления типового этажа
План системы отопления на кровле
Аксонометрическая схема системы отопления. Разрезы на кровле 1-1, 2-2, 3-3
Блок N1 узла учета тепловой энергии для первого этажа
Блок N1 узла учета тепловой энергии для второго этажа
Блок N1 узла учета тепловой энергии для третьего и типового этажей
Блок N2 узлов учета тепловой энергии
Схема горизонтальной поквартирной разводки системы отопления от блока N1 узлов учета тепловой энергии
Схема горизонтальной поквартирной разводки системы отопления от блока N2 узлов учета тепловой энергии
План системы отопления десятого этажа
Схема горизонтальной поквартирной разводки системы отопления от блока N1 и N2 узлов учета тепловой энергии 10-го этажа
Спецификация
Дата добавления: 08.04.2019
|
2864. Курсовой проект - Технология и средства технологического оснащения для сборки служебной двери самолета типа Ан -140 | Компас
1. Конструкторско–технологический анализ служебной двери
1.1Техническое описание конструкции служебной двери
1.2. Технические условия и требования на изготовление служебной двери
1.3. Оценка технологичности конструкции служебной двери
1.4. Предложения по повышению технологичности конструкции сборочной единицы
2. Директивные технологические материалы на сборку служебной двери
2.1 Анализ возможных вариантов методов сборки и схем увязки оснастки
2.2 Расчет допуска на узел для двух вариантов сборки и увязки
2.3. Расчет точности сборки узла в приспособлении без компенсации погрешностей изготовления деталей
2.4 Расчёт затрат на сборочные работы по укрупненным показателям
2.5 Разработка схемы базирования составных частей
3. Рабочая технологическая документация на сборочные работы
3.1. Проектирование укрупненного технологического процесса сборки служебной двери
3.2 Нормирование операций технологического процесса
3.3 Уточнение ТУ на поставку деталей и подсборок и ТУ на проектирование сборочного приспособления
3.4 Разработка циклового графика
3.5. Мероприятия по безопасности труда и организации места рабочего..
4. Способы технологического оснащения сборочных работ
4.1.Выбор схемы и компоновки сборочного приспособления
4.2. ТУ на монтаж сборочного приспособления
4.3. Укрупненный технологический процесс монтажасборочного приспособления
4.4. Планировка рабочего места
Литература
В первой части проекта дано описание и проведен конструктивно-технологический анализ служебной двери, приведены технические условия на изготовление и рассмотрены варианты повышения уровня технологичности конструкции.
Во второй части произведена разработка директивных технологических материалов на сборочные работы: произведены расчеты допуска и точности сборки для двух вариантов сборки и увязки, сделаны выводы. Также разработана схема базирования составных частей двери и определены затраты на сборку для двух методов сборки.
В третьей части проекта спроектирован рабочий технологический процесс сборки, произведено нормирование операций технологического процесса и разработан цикловой график сборки.
В четвертой части выбрана схема и спроектирован стапель сборки служебной двери, составлены технические условия на её монтаж и укрупненный технологический процесс сборки стапеля. Также была рассчитана себестоимость сборки служебной двери по сборочным отверстиям (СО) и в приспособлении. Произведена планировка рабочего места сборщика.
ТУ на изготовление служебной двери имеют следующий вид:
1. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей по ОСТ 00022–80.
2. Клепать по ТИ 412–90Х и ТИ 36–53–94.
3. Металлизация по ОСТ 01025–82 заклепками.
4. Герметизация по ТП ТИ 16-502-88
5. Зенкованные отверстия под заклепки ОСТ1 34055-92 по АНУ 0500.088.002
Дата добавления: 08.04.2019
|
2865. Дипломний проект - Цех випробування продукції запорізького металургійного комбінату ПАТ “Запоріжсталь” 66 х 24 м в м. Запоріжжя | AutoCad
Вступ
1 Технологія основного виробництва
2 Архітектурно-будівельний розділ
2.1 Вихідні дані
2.2 Опис схеми генплану
2.3 Об’ємно-планувальні рішення будівлі
2.4 Конструктивні рішення будівлі
2.5 Приміщення адміністративного та побутового призначення
2.5.1 Санітарно побутові приміщення
2.5.2 Приміщення охорони здоров’я
2.5.3 Приміщення підприємства харчування
2.5.4 Приміщення культурного призначення та управління
2.6 Спеціальні заходи та роботи
2.6.1 Заходи пов’язані з будівництвом в особливих умовах
2.6.2 Заходи з вубухо та пожежобезпеки
2.6.3 Захист приміщень від шуму та вібрації
2.6.4 Охорона навколишнього середовища
2.7 Інженерне обладнання будівлі
2.8 Технічні та розрахункові дані
2.8.1 Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни будівлі
2.8.2 Специфікації
2.8.3 Зовнішнє та внутрішнє опорядження будівлі
2.9 Техніко-економічні показники будівлі
3 Розрахунково-конструктивний розділ
3.1 Розрахунок і конструювання ригеля перекриття
3.1.1 Збір навантажень на ригель
3.1.2 Попереднє визначення розмірів перерізів
3.1.3 Визначення розрахункового прольоту на довжину ригеля
3.1.4 Статичний розрахунок ригеля
3.1.5 Підбір матеріалів для ригеля
3.1.6 Розрахунки міцності нормальних перерізів
3.1.6.1Переріз в прольоті
3.1.6.2Переріз на опорі
3.1.7 Розрахунок несучої здатності похилих перерізів за поперечною силою
3.1.7.1Розрахунок перерізу з повною висотою
3.1.7.2Переріз поперечного армування
3.1.8 Епюра матеріалів
3.1.9 Розрахунок ригеля в стадії транспортування та монтажних навантажень
3.2 Розрахунок і конструювання ребристої плити перекриття
3.2.1 Вихідні дані
3.2.2 Розрахункові характеристики матеріалів
3.2.3 Геометричні характеристики поперечного перерізу панелі
3.2.4 Розрахунок міцності плити покриття по похилим перерізам
3.2.5 Розрахунок плити покриття за ІІ групою граничних станів
3.2.6 Розрахунок плити в стадії транспортування та монтажу
3.2.7 Розрахунок петлі плити
3.3 Розрахунок колони середнього ряду
3.3.1 Вихідні дані
3.3.2 Конструктивний розрахунок колони
3.3.3 Розрахунок арматури консолі
3.3.4 Перевірка міцності колони в стадії підйому, перевезення та монтажу
3.4 Розрахунок комплексного сходового маршу
3.4.1 Вихідні дані
3.4.2 Розрахунок сходового маршу за першою групою граничного стану
3.4.3 Розрахунок міцності похилих перерізів
3.4.4 Розрахунок маршу за другою групою граничного стану
3.4.5 Визначення прогину маршу
3.4.6 Розрахунок сходового маршу на монтажні зусилля
4 Основи та фундаменти
4.1 Вихідні дані
4.2 Оцінка інженерно-геологічних умов будівельного майданчику
4.3 Визначення глибини закладання фундаменту
4.4 Визначення розмірів підошви фундаменту
4.5 Розрахунок основи за деформаціями
4.6 Конструювання фундаменту
4.7 Визначення армування підошви фундаменту
4.8 Армування підколонника та його стаканної частини
5 Технологія і організація будівельного виробництва
5.1 Розробка технологічної карти на земляні роботи
5.1.1 Визначення робочих відміток майданчика
5.1.2 Визначення об’ємів грунту виїмки та насипу
5.1.3 Визначення середньої віддалі переміщення земляних мас
5.1.4 Визначення обсягів робіт по влаштуванню котловану
5.1.5 Вибір засобів та комплектів машин для планування майданчика
5.1.5.1Визначення середньої відстані переміщення ґрунту
5.1.5.2Вибір комплекту машин для планування майданчика
5.1.6 Вибір засобів та комплектів машин для розробки котловану
5.1.6.1Визначення техніко-економічних показників варіантів
5.1.7 Розрахунок транспортних засобів
5.1.8 Визначення граничних і оптимальних параметрів вибою
5.1.9 Технологічні розрахунки
5.1.10 Техніко-економічні показники проекту
5.2 Технологічна карта на монтаж будівельних конструкцій
5.2.1 Вихідні дані
5.2.2 Визначення обсягів монтажних робіт
5.2.3 Вибір монтажних пристроїв
5.2.4 Вибір методів монтажу
5.2.5 Визначення монтажних характеристик елементів
5.2.6 Вибір комплектів кранів за технічними параметрами
5.2.7 Вибiр способiв закрiплення конструкцій
5.2.8 Складання калькуляції трудових витрат та заробітної платні
5.2.9 Складання таблиці технологічних розрахунків
5.2.10 Визначення кількості кранів у комплекті
5.2.11 Визначення техніко-економічних варіантів монтажу
5.2.12 Вибір транспортних засобів
5.2.13 Визначення техніко-економічних показників проекту
5.2.14 Розробка заходів з техніки безпеки проведення монтажних робіт
5.3 Організація будівництва
5.3.1 Складання сіткового графіку
5.3.1.1Нормативна тривалість будівництва
5.3.1.2Укрупнена номенклатура комплексів будівельно – монтажних робіт
5.3.1.3Методи виконання основних робіт по комплексам
5.3.1.4Відомість підрахунків об’ємів робіт по об’єкту
5.3.1.5Проектування поточності виконання робіт
5.3.1.6Таблиця вихідних даних для складання сіткового графіку
5.3.2 Проектування будівельного генерального плану
5.3.2.1Виробничі та механізовані устаткування
5.3.2.2Розрахунок складів
5.3.2.3Тимчасові дороги та їх типи
5.3.2.4Парк будівельних машин та транспорту
5.3.2.5Визначення необхідності в побутових і адміністративних будинках
5.3.2.6Організація водозабезпечення . Розрахунок тимчасового забезпечення
5.3.2.7Організація тимчасового енергозабезпечення
5.3.2.8Розрахунок і організація освітлення робочих місць
5.3.3 Заходи по техніці безпеки виробничої санітарії і протипожежній безпеці
5.3.3.1Заходи по техніці безпеки при виконанні окремих будівельних процесів
5.3.3.2Заходи з техніки безпеки та протипожежні заходи, які передбачені при проектуванні будівельного генерального плану
5.3.4 Техніко - економічні показники виконання робіт
5.3.4.1Тривалість будівництва об’єкту
5.3.4.2Скорочення тривалості будівництва в порівнянні з нормативною
5.3.4.3Трудомісткість будівельно-монтажних робіт
5.3.4.4Середній виробіток на 1 робітника по основним видам робіт в фізичних об’ємах
6 Науково-дослідна робота студента
6.1 Використання системи утеплення DRYVIT
7 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях
7.1 Безпека праці при виконанні будівельно -монтажних робіт
7.2 Безпека праці при кам’яних роботах на трубчастих лісах
7.3 Аналіз можливих надзвичайних ситуацій та міроприємства щодо їх попередження та ліквідації
8 Кошторис та ТЕП
Додаток
Список використаної літератури
Згідно з вимогами до оптимальної організації технології виробництва, врахуванням містобудівельних умов і характеру оточуючої забудови, об’ємно-планувальні рішення передбачають будівництво комплексу, що складається з виробничо-адміністративно-побутового корпусу, підсобно-виробничого корпусу прохідного пункту та інших будівель і споруд інженерного забезпечення.
Цех випробувань продукції являє собою чотирьох-поверхову будівлю з розмірами в осях 1-12 - 66,00 м, та в осях А-Д - 24,00 м, з висотою поверхів 4,2м.
Відмітка найвищої частини будівлі +18.900 м. За умовну відмітку 0.000 прийнята відмітка чистої підлоги першого поверху.
На перших трьох поверхах виробничої частини будівлі розміщуються складські приміщення та зборочні і програмні відділи на четвертому служби інженерного забезпечення.
В будівлі передбачено входи-виходи в осях “2”-“3”, “А”-“В”, для робітників та персоналу.
Будівля обладнана двома вантажними ліфтами вантажопідйомністю 2000 кг кожний. Розміри ліфтових шахт 3,2×3,5 м.
Будівля за конструктивним рішенням є каркасною. Несучий каркас будівлі виконується із збірних залізобетонних конструкцій.
Фундаменти запроектовані залізобетонні під колони каркасу – стовпчасті з підколонником стаканного типу і прийняті згідно <5>, а фундаментні балки прийняті згідно <6>.
Колони запроектовані залізобетонні, прямокутні одно- та двох-консольні, перерізом 0.4х0.6 м, прийняті згідно <7>.
Плити покриття та перекриття запроектовані залізобетонні ребристі довжиною 6.0 м, шириною 1.5 м згідно <8>. Ригелі запроектовані залізобетонні «полицею до низу» , прийняті згідно <9>.
В якості несучих елементів покриття влаштовуються прогони залізобетонні для покриття промислових будівель прийняті, згідно<10>.
Стіни будівлі влаштовано з стінових панелей висотою 1.2 та 1.8 м, прийнятих згідно <11>.
Перегородки прийняті з керамічної цегли товщиною 120 мм, згідно<12>.
Сходові марші та майданчики прийняті збірні залізобетонні згідно <13>, відповідно.
Перемички під цегляні перегородки прийняті збірні залізобетонні.
Покрівля прийнята з двох шарів рулонного наплавного руберойду, згідно <15>.
Підлога запроектована і прийнята згідно <16> у відповідності до призначення приміщень.
Вікна та двері прийняті металопластикові однокамерні, згідно <17> . Зовнішні двері в будівлі прийняті згідно <18>.
Ворота обладнуються комплектом приладів для ручного відкривання з тепловою завісою, прийняті згідно <18>.
Шахти ліфтів виконуються з керамічної цегли товщиною 380мм прийнятої.
Техніко-економічні показники будівлі:
1. Найменування будівлі та її розташування – Цех випробування продукції. Запорізький металургійний комбінат ПАТ «Запоріжсталь», м. Запоріжжя
2. Характер будівництва – нове будівництво.
3. Потужність об’єкта : • Річний випуск основної номенклатури продукції – 7456од./рік • Місткість – 45 од. • Пропускна спроможність – 24 од.
4. Будівельний об’єм , у тому числі ,наземної та підземної частини будівлі Vбуд=29937,6 м3
5. Площа забудови ПЗ=1678,9 м2
6. Площа приміщень адмінперсоналу- 1060 м2
7. Площа санітарно-побутових приміщень- 2450 м2
8. Площа виробничих приміщень - 8250 м2
9. Кількість робочих місць на виробництві - 150 чол.
10. Загальна кількість працюючих- 300 чол.
Дата добавления: 09.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
